河南某某制药厂2t/hMVR蒸发结晶设计方案上篇
河南某某制药厂2t/hMVR蒸发结晶设计方案上篇
设计方简介
新乡市双诚环保设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的科技型企业。自成立以来先后获得ISO9001:2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007国际体系认证；ISO/TS16949:2009国际体系认证；获得“河南省科技型中小企业”称号；公司建有“新乡市危险废物焚烧技术工程中心”；共获得各项实用新型专利22项；受理公示发明专利3项；2019年获得国家级高新技术企业。
公司特别重视合法合规经营，尤其重视科技创新引领企业发展。公司在聚乙烯等聚合有机材料滚塑方面开发并销售储罐、油箱、变速箱壳体、公路隔离避让设施等产品；在螺旋板换热器方面做了一些创新，是目前率先成功地将螺旋板改进型换热器应用到蒸发器、精馏塔等领域的厂家；高盐、高有机废水处理方面采用浓缩、焚烧、固体盐焙烧、冷凝水生化等综合工艺可以将该废水完善的无害化处理。近年来，我公司与中国中铁中国隧道股份有限公司联合成立四个项目组，分别就隧道施工除尘、除油烟、降温，生活区生活垃圾、污水处理，施工废水处理，壳子板、管道等与混凝土接触的部位采用复合高分子材料，地铁轨道自动清理设备进行深入合作。目前，隧道除尘、油烟降温设备及生活区污水垃圾处理设备和高分子复合材料替代产品已通过验收并推向市场。
我公司控股新乡市双诚环保技术工程有限公司，该公司在第三方运营、环保保姆服务方面已经取得不菲业绩。公司参股河南释源环保科技有限公司，该公司是环保方面专业的门户网站，主要提供工业废料信息交流与交易、工业技术信息交流与交易、环保相关知识一站式服务的环保学堂、环保化工相关设备的展示与销售。
一、*************有限公司（以下简称甲方）技术数据及要求：
物料主要成分及浓度，包括钙、镁、硅、氯等离子的含量：
二、新乡市双诚环保设备有限公司（以下简称乙方）根据甲方提供数据，废水MVR蒸发浓缩方案设计如下：
1.废水处理总体工艺流程
根据********有限公司提供的数据及样品小试数据，蒸发终点液相温度升高12℃左右；蒸发率达到80%左右，之后进行固液分离，母液可按一定的返回比进行循环蒸发。另外，废水中含较多的有机物，且其中沸点低的有机溶剂较多。根据我公司以往的经验，该废水宜先进行脱溶，再采用MVR蒸发，MVR蒸发设备设计为升膜式MVR蒸发器。蒸发量为2t/h。
进行MVR蒸发之后分三步处理：（1）冷凝液进入废液预热工段给废液预热后，进入污水生化处理系统；（2）蒸发母液（大部分盐分和有机物残留）部分可以根据情况循环蒸发（母液循环以不影响固液分离为前提）；（3）蒸发浓缩经过固液分离的盐（含有一定量的有机物）经过焙烧炉焙烧无害化，作为资源回用。
2.废水蒸发浓缩结晶工艺流程说明
2.1设计依据
※ 非标设备
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国水污染防治法》
GB151-1999 《管壳式换热器》
JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》
NB/T47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》
JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》
HG20580-1998 《钢制化工容器设计基础规定》
HG20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》
HG20582-1998 《钢制化工容器强度计算规定》
HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》
HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》
HG-T20592－20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
JB/T4736-2002 《补强圈》
JB/T 4712.4-2007 《容器支座》
GB/T 29463.1-2012 《管壳式换热器用垫片》
GB/T983-1995 《不锈钢焊条》
GB/T5117-1995 《碳钢焊条》
GB/T5118-1995 《低合金钢焊条》
HG/T21514～21535-2005《钢制人孔和手孔》
HG21505-1992 《组合式视镜》
HG/T21619～620-1986 《视镜》、《带颈视镜》
HG20652-1998 《塔器设计技术规定》
HG/T21618-1998 《丝网除沫器》
HG/T21574-2008 《设备吊耳》
GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》
GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》
※ 机泵
API610 《石油、化工和天然气工业用离心泵》
API682 《离心泵和旋转泵的轴密封系统》
GB3215 《炼油厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》
GB3216 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
GB/T5656 《离心泵技术条件（Ⅱ类）》
GB/T3214 《水泵流量的测定方法》
GB13006 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》
GB13007 《离心泵效率》
JB/T7255-2006 《水环式真空泵和水环压缩机》
JB/T8097 《泵的振动测量与评价方法》
JB/T8098 《泵的噪声测量与评价方法》
JB/T4297 《泵产品涂漆技术条件》
JB/T6879 《离心泵铸件过流部位尺寸公差》
GB2100 《不锈耐酸钢铸件技术条件》
※ 管道、管件阀门与法兰
GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》
GB/T14976-2012 《流体输送用不锈钢无缝钢管》
HG-T20592－20635-2009 《钢制管法兰、垫片和紧固件》
JB/T2769-2008 《阀门零部件螺纹法兰》
HG20553-2011 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列（公制II 系列）》
注：机组与用户交接处的所有配对法兰采用“HG20615”标准，以方便管道的焊接和安装
2.2 MVR蒸发原理
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室再次作为加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。从而使要废弃的二次蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热。大大提高了蒸发热效率，降低运行成本，吨水蒸发能耗相当于多效的36效串联蒸发。目前该种蒸发技术在国内得到了越来越广泛的使用。
2.3废液预热
预热是MVR蒸发系统中必不可少的一个步骤。通过预热既能充分利用系统的余热，减少系统的能耗，又能保证系统连续稳定运行。
废水溶液在调节池充分混合后，通过进料泵的输送，经过预热器的预热后，进入废液脱溶系统。在预热器中，废水溶液与MVR蒸发系统产生的冷凝水进行换热，废水溶液温度从20℃上升至80℃左右（脱溶前的适宜温度）；经预热后的废水溶液进入废液脱溶系统进行脱溶。
2.5.蒸汽流向
为了减少液沫夹带，得到较为纯净的冷凝水。蒸发器在设计上，采用了多种除沫技术。
1) 升膜分离器的进气口采用旋风进气的方式。
2) 升膜分离器的顶部设有除沫器。
升膜蒸发器产生的蒸汽，经汽液分离后进入高速离心压缩机的入口，经压缩机升温升压后，送至升膜蒸发器的壳程内，蒸汽通过换热管壁与管内流动的废水溶液换热，蒸汽在列管外壁上冷凝成水。冷凝水与预热器中的物料进行换热，对废水溶液预热后，降温至80℃左右，排出MVR蒸发系统，进入生化系统处理后再作中水回用。
编辑：双诚环保闫 15236483472
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